Programin adi : tariHİ
“1990’dan bu yana Endüstriyel Teknik Eğitimde Öncü Kuruluş” BİL-TEK 2017 YILI ANKARA EĞİTİM MERKEZİ PROGRAMLARI :KODU : PROGRAMIN ADI : TARİHİ : 101 İŞ MAKİNALARI HİDROLİĞİ 20 - 24 Şubat 2017 (Mobil Hidrolik Sistemlerin İşletme, Bakım ve Onarımı) 102 ENDÜSTRİYEL HİDROLİK ve PNÖMATİK SİSTEMLER 13 - 17 Mart 2017 103 ENDÜSTRİDE SOĞUTMA ve KLİMA SİSTEMLERİNİN İŞLETME, BAKIM 20 - 24 Mart 2017 ve ONARIMI 104 ENDÜSTRİDE POMPALAR, VANALAR ve SIZDIRMAZLIK ELEMANLARININ 10 - 14 Nisan 2017 İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI 105 ENDÜSTRİDE ELEKTRİK MOTORLARINDA İŞLETME, BAKIM, ONARIM, 17 - 21 Nisan 2017 HIZ KONTROLU ve ENERJİ TASARRUFU 106 ENDÜSTRİDE RULMANLI YATAKLAR, PLANLI YAĞLAMA, BAKIM 24 - 28 Nisan 2017 ve YAĞLAMA TEKNİKLERİ 107 ENDÜSTRİDE TRANSFORMATÖRLER ve ŞALT SİSTEMLERİNİN 08 - 12 Mayıs 2017 İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI 108 ENDÜSTRİDE BASINÇLI HAVA, KOMPRESÖRLER ve PNÖMATİK 16 - 20 Ekim 2017 SİSTEMLERİN İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI 109 ELEKTRİK SİSTEMLERİNDE ENERJİ VERİMLİLİĞİ, KOMPANZASYON, 23 - 27 Ekim 2017 HARMONİKLER, GÜÇ KALİTESİ ve ENERJİ YÖNETİMİ 110 ENDÜSTRİDE KOROZYON ve KATODİK KORUMA SİSTEMLERİNİN 13 - 17 Kasım 2017 İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI 111 ENDÜSTRİDE OTOMATİK KONTROL ve ÖLÇME TEKNİKLERİ 20 - 24 Kasım 2017 (İşletmelerde Verimliliğin ve Kalitenin Artırılması) 112 ENDÜSTRİYEL HİDROLİK SİSTEMLERİN İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI 04 - 08 Aralık 2017 AÇIKLAMA : 1990 yılından bu yana gerçekleştirilen endüstriyel teknik eğitim seminerlerimizin, beş günlük detaylarını görmek için ilgili programı tıklayınız. Arzu eden kişi ve kuruluşlara program broşürleri gönderilmektedir. Kurumlara yönelik özel eğitimler de yapılmaktadır. İstek ve sorularınızda lütfen BİL-TEK’i arayınız. (KODU : 101) PROGRAMIN ADI : İŞ MAKİNALARI HİDROLİĞİ (Mobil Hidrolik Sistemlerin İşletme, Bakım ve Onarımı) PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “İş Makinaları Hidroliği” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM : 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * İş Makinaları Hidroliğine Giriş * Uygulama Örnekleri ve Avantajları * SI Birim Sistemleri ve Temel Fiziksel Prensipler * Hidrolik Semboller ve Temel Devre Şeması * Hidrolik Sistem Yağlarının Özellikleri ve Seçimi * Hidrolik Yağ Deposu ve Bakımı * Hidrolik Filtreler ve Filtreleme Teknikleri * Hidrolik Borular, Hortumlar ve Silindirler * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Basit ve Pilot Kumandalı Çek Valfler * Yön Kontrol Valfleri : - Monoblok Yön Kontrol Valfleri - Sandviç Yön Kontrol Valfleri * Basınç Kontrol Valfleri : - Primer Basınç Kontrol Valfleri - Sekonder Basınç Kontrol Valfleri * Akış Kontrol Valfleri : - Basit ve Çek Valfli Kısma Ventilleri - Antikavitasyon ve Akış Bölücü Valfler - Karşı Denge ve Frenleme Valfleri * Proportional ve Servo Valfler * Hidrolik Akümülatörler * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Hidrolik Pompa ve Motorlar : - Dişli Pompa ve Motorlar - Paletli Pompa ve Motorlar - Pistonlu Pompa ve Motorlar * Hidrostatik Transmisyon ve Uygulamaları * Pompa ve Motorların İşletme - Bakım Kuralları * Teknik Gezi : HİDROMEK’in İş Makinaları Fabrikası ve Servis Bölümünde Teknik İnceleme ve Uygulamalar Hakkında Bilgi Alma * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Mobil Hidrolikte İşletme ve Bakım * Mobil Hidrolikte Arıza Arama ve Giderme * Mobil Hidrolikte Enerji Tasarrufu * Basınç, Debi ve Güç Regülasyonları * Load Sensing ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Örnek Devre Uygulamaları : - Ekskavatör, Loder, Mobil Vinç, Forklift - Transmikser, Sondaj Makinası ve Diğerleri * Mobil Hidrolikte İşletme, Bakım ve Arıza Giderme * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılma Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 102) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİYEL HİDROLİK ve PNÖMATİK SİSTEMLER PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Hidrolik ve Pnömatik Sistemler” konusunda çalışma yapan veya konulara ilgi duyan mühendis teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak hazırlanmıştır. PROGRAM :
* Seminerin Açılışı ve Tanışma * Endüstriyel Hidrolik ve Pnömatik Sistemlere Giriş * Uygulama Örnekleri ve Avantajları * SI Birim Sistemleri ve Fiziksel Prensipler * Hidrolik ve Pnömatik Semboller * Hidrolik Sistemin Temel Devre Şeması ve Çalışma Prensibi * Hidrolik ve Pnömatik Sistem Yağları * Hidrolik Yağ Deposu Özellikleri ve Bakımı * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Hidrolik Filtreler ve Filtreleme Teknikleri * Hidrolik Borular, Hortumlar ve Silindirler * Basit ve Pilot Kumandalı Çek Valfler * Hidrolik Yön Denetim Ventilleri * Hidrolik Basınç ve Akış Denetim Ventilleri * Oransal Ventiller ve Uygulamaları * Hidrolik Akümülatörler * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Hidrolik Pompa ve Motorlar : - Dişli, Paletli Pompa ve Motorlar - Pistonlu Pompa ve Motorlar * Pompa ve Motorların İşletme - Bakım Kuralları * Pnömatik Sistemin Temel Devre Şeması ve Çalışma Prensibi * Pnömatik Yön ve Basınç Denetim Ventilleri * Pnömatik Akış Denetim Ventilleri * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Pnömatikte Kullanılan Özel Ventiller ve Uygulamaları * Pnömatik Kontrol Devreleri ve Uygulamaları * Endüstriyel Hidrolik ve Pnömatik Sistemlerde : - Malzeme Seçimi ve Kullanımı - İşletme, Bakım ve Onarım * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Endüstriyel Hidrolik Devre Uygulamaları * Endüstriyel Pnömatik Devre Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılım Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 103) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİDE SOĞUTMA ve KLİMA SİSTEMLERİNİN İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI PROGRAMIN SÜRESİ : 5 Gün / 30 Saat (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Endüstride Soğutma - Klima Tekniği ve Uygulamaları” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM : 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * Endüstride Soğutma - Klima Uygulamaları * Temel Kavramlar, Birimler ve Semboller * Soğutmanın Gerçekleştirilmesi ve Soğutma Çeşitleri * Soğutma Çevrimi ve Tekniği * Soğutucu Akışkanlar ve Uygulamaları * Soğutma Sistemleri Kontrol Elemanları * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Soğutma Sistemlerinde Yardımcı Elemanlar * Su Soğutma Grupları ve Kuleleri * Soğutma Sistemlerinin Tasarımı ve Eleman Seçimi * Bir Soğutma Devresi kurularak Çalıştırılması * Kumanda Sistemlerinin Kontrolu ve Ayarları * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Soğutma Kompresörleri : - Teknik Özellikleri ve Uygulamaları - İşletme, Bakım ve Onarımları * Soğutma Kompresörlerinde Rulman Uygulamaları * Soğutma Kompresörü Yağları ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Endüstride Soğutma Uygulamaları * Endüstride Klima Uygulamaları * Teknik Gezi : GÖNKA’nın Soğutma - Klima Sistemleri Fabrikasında Teknik İnceleme ve Uygulamalar Hakkında Bilgi Alma * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Modern Soğutma - Klima Sistemlerinde : - Montaj ve İşletmeye Alma - Bakım ve Onarım * Soğutma Tekniğinde Teknolojik Gelişmeler ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılım Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 104) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİDE POMPALAR, VANALAR ve SIZDIRMAZLIK ELEMANLARININ İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Endüstride Pompa ve Vanaların İşletme, Bakım ve Onarımı” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM : 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * Endüstride Pompa Uygulamaları ve Çeşitleri * Santrifüj Pompalar : - Teknik Özellikleri ve Uygulamaları - Seçimi, Montajı ve İşletmeye Alma * Dalgıç Pompalar ve Uygulamaları * Pompalarda İşletme, Bakım ve Onarım * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Volumetrik Pompalar ve Uygulamaları - Dişli ve Paletli Pompalar - Pistonlu ve Diyaframlı Pompalar * Pompalarda Kavitasyon ve Önlenmesi * Sirkülasyon Pompaları ve Hidrofor Sistemleri * Pompalarda Enerji Tasarrufu ve Otomasyon * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Pompalarda Sızdırmazlık ve Uygulamaları * Yumuşak Salmastralar : - Teknik Özellikleri ve Seçimi - Montajı ve Uygulamaları * Mekanik Salmastralar ve Uygulamaları : - Teknik Özellikleri ve Seçimi - Montajı, İşletme, Bakım ve Onarımı * Conta Malzemeleri ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Endüstriyel Vanalar ve Uygulamaları - Glob, Sürgülü ve Küresel Vanalar - Kelebek, Diyaframlı, Çek Vanalar ve Diğerleri * Emniyet ve Otomatik Kontrol Vanaları * Vanalarda Sızdırmazlık ve Uygulamaları * Vanalarda İşletme, Bakım ve Onarım * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Buhar Üretimi, Dağıtımı ve Tesisatları * Buhar Cihazları : - Kondenstoplar, Çeşitleri ve Uygulamaları - Basınç Düşürücüler, Termostatik Vana ve Diğerleri * Buhar Sayaçları ve Kazan Otomatik Sistemleri * Buhar Cihazları İşletme, Bakım ve Onarımı * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılım Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 105) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİDE ELEKTRİK MOTORLARINDA İŞLETME, BAKIM, ONARIM, HIZ KONTROLU ve ENERJİ TASARRUFU PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Endüstride Elektrik Motorları İşletme, Bakım, Onarım ve Hız Kontrol Sistemleri” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * Elektrik Motorlarının Gelişimi ve Sınıflandırılması * Doğru ve Alternatif Akım Motorları ve Uygulamaları * Doğru Akım Motorları : - Çalışma Prensibi ve Uyartım Şekilleri - Seri, Şönt ve Kompunt Motorlar - Yol Alma, Yön Değiştirme, Hız Ayarları ve Verim * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Alternatif Akım Motorları : - Çalışma Prensibi, Kayma, Devir ve Dönüş Yönü - Yol Verme, Frekans ve Gerilim Etkileri - Frenleme, Moment, Kayıplar ve Verim * Bir Fazlı ve Kondansatörlü Motorlar ve Uygulamaları * Teknik Gezi : ELSAN’ın Elektrik Motorları Fabrikasında Teknik İnceleme, Üretim ve Uygulamaları Hakkında Bilgi Alma * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Endüstride Elektrik Motorlarında : - İşletme ve Bakım Kuralları - Meydana Gelen Arızalar, Sebepleri ve Giderilmesi * Elektrik Motor Rulmanları : - Teknik Özellikleri, Uygulamaları ve Seçimi - Montaj, Demontaj, Bakım ve Yağlaması * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Elektrik Motorlarında Statik Yol Vericiler ve Uygulamaları * Doğru Akım Motorlarında Sürücü Sistemleri : - Teknik Özellikleri ve Uygulamaları - Seçimi, İşletme ve Bakımları * Alternatif Akım Motorlarında Sürücü Sistemleri : - Teknik Özellikleri ve Uygulamaları - Seçimi, İşletme ve Bakımları * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Endüstride DC Hız Kontrol Uygulamalar ve Enerji Tasarufu * Endüstride AC Hız Kontrol Uygulamaları ve Enerji Tasarufu * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılma Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 106) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİDE RULMANLI YATAKLAR, PLANLI YAĞLAMA, BAKIM ve YAĞLAMA TEKNİKLERİ PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Rulmanlı Yataklar ve Yağlama Teknikleri” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM : 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * Rulmanların Endüstriyel Uygulamaları * Rulmanların Çeşitleri ve Teknik Özellikleri * Rulmanların Gösterimi, Önekler ve Sonekler * Rulmanlı Yataklarda Boşluk ve Toleranslar * Rulmanlarda Ömür ve Yatak Yükleri * Rulman Malzemeleri ve Uygulamaları : * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Yuva ve Mil Toleransları * Rulmanların Yağlanması, Depolanması ve Bakımı * Rulmanlı Yataklarda : - Montajdan Önce Yapılması Gereken Hususlar - Mekanik ve Hidrolik Montaj - Demontaj - Isıl Yöntemle Montaj ve Demontaj * Rulmanlı Yataklarda Sızdırmazlık ve Uygulamaları * Rulman Hasarları ve Sebepleri * Rulmanlarda Arıza Teşhisi ve Kestirimci Bakım * Rulman Teknolojisindeki Son Gelişmeler * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Endüstriyel ve Otomotiv Yağlayıcılar * Yağ ve Yağlama Ekonomisi * Yağlama Teknikleri ve Temel Kavramlar * Yağın Bozulma Nedenleri ve Değiştirilmesi * Yağ Şartnameleri, Yağ Seçimi ve Yağ Testleri * Yağ ve Greslerin Taşınması ve Depolanması * Planlı Yağlama ve Bakım Teknikleri * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Sentetik Yağ Teknolojisi ve Uygulamaları * Kapalı - Açık Sistem Dişli Yağları ve Uygulamaları * Kompresör Yağları ve Uygulamaları * Gres Teknolojisi ve Uygulamaları * Endüstride Diğer Tip Yağ ve Yağlama Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Hidrolik Sistem Yağları ve Uygulamaları * Pnömatik Sistem Yağları ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılma Belgelerinin Verilmesi ve Kapanışı (KODU : 107) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİDE TRANSFORMATÖRLER ve ŞALT SİSTEMLERİN İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Transformatörler ve Şalt Sistemleri” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM : 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * Transformatörler : - Sınıflandırılması, Genel Yapıları ve Çalışma Prensibi - Sargıları, Dönüştürme Organları ve Regülasyonu - Boşta, Yükte, Kısa Devre ve Fazla Yükte Çalıştırılması * Transformatörlerde Kayıplar, Verim ve Polaritenin Bulunması * Transformatörlerde Paralel Bağlama ve Yük Dağılımı * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Transformatörlerde : - Çeşitli Bağlantılar ve Üç Fazlı Bağlantı Grupları - Slikajel, Buchholz Rölesi ve Genleşme Tankı - Termometre ve Diğer Elemanlar * Kuru Tip Transformatörler ve Uygulamaları * Hermetik Transformatörler ve Uygulamaları * Özel Transformatörler ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Transformatör Yağları : - Fonksiyonları ve Teknik Özellikleri - Seçimi, Dolumu, Kullanımı ve Değiştirilmesi - Yağ Testleri ve Yağın Tasfiye Edilmesi * Yağlı Tip Transformatörlerde : - İşletme ve Bakım Kuralları - Meydana Gelen Elektrik Arızalar, Sebepleri ve Giderilmesi * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Elektrik Dağıtım Sistemlerinde: - Dağıtım ve Enerji Otomasyonu - Koruma Röleleri ve Uygulamaları * Orta Gerilim Şalt Sistemleri : - Teknik Özellikleri ve Uygulamaları - Seçimi, İşletme ve Bakımları * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Alçak Gerilim Şalt Sistemleri : - Teknik Özellikleri ve Uygulamaları - Seçimi, İşletme ve Bakımları * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılma Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU 108) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİDE BASINÇLI HAVA, KOMRESÖRLER ve PNÖMATİK SİSTEMLERİN İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Basınçlı Hava, Kompresörler ve Pnömatik Sistemler” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM :
* Seminerin Açılışı ve Tanışma * Basınçlı Hava Sistemleri ve Uygulamaları *Basınçsız ve Basınçlı Havanın Teknik Özellikleri * Basınçlı Havanın Üretimi, Depolanması ve Dağıtımı * Basınçlı Hava Sistemlerinde Enerji Tasarrufu * Basınçlı Havanın Şartlandırılması - Filtre ve Regülatör - Yağlayıcı ve Uygulamaları * Kompresör ve Pnömatik Yağları * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Endüstride Kompresör Uygulamaları ve Çeşitleri * Pistonlu Kompresörler : - Teknik Özellikleri, Seçimi ve Uygulamaları - İşletme, Bakım ve Onarımları * Vidalı Kompresörler : - Teknik Özellikleri, Seçimi ve Uygulamaları - İşletme, Bakım ve Onarımları * Basınçlı Hava Kurutucuları ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Kompresörlerde Enerji Tasarrufu ve Uygulamaları * Kompresörlerde Otomasyon ve Bilgisayar Uygulamaları * Endüstriyel Pnömatik Sistemler : - Uygulamaları ve Teknik Özellikleri - Çalışma Prensipleri ve Semboller * Pnömatik Kontrol Valfleri : - Yön, Basınç ve Akış Kontrol Valfleri ve Uygulamaları - Özel Valfler ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Turbo - Santrifüj Kompresörler : - Teknik Özellikleri, Seçimi ve Uygulamaları - İşletme, Bakım ve Onarımları * PET Kompresörleri ve Vakum Pompaları : - Teknik özellikleri ve Uygulamaları - İşletme, Bakım ve Onarımları * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Pnömatik Kontrol Devreleri ve Uygulamaları * Pnömatik Sistemlerde İşletme, Bakım ve Onarım * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılma Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 109) PROGRAMIN ADI : ELEKTRİK SİSTEMLERİNDE ENERJİ VERİMLİLİĞİ, KOMPANZASYON, HARMONİKLER, GÜÇ KALİTESİ ve ENERJİ YÖNETİMİ PROGRAMIN SÜRESİ : 5 Gün / 30 Saat (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Elektrik Sistemlerinde Enerji Verimliliği, Kompanzasyon ve Güç Kalitesi” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM : 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * Elektrik Enerjisi ve Özellikleri ve Verimli Kullanımı * Alternatif Akım Devrelerinde Aktif ve Reaktif Güçler * Reaktif Güç Katsayısı * Reaktif Enerji Üreten ve Tüketen Üniteler * Güç Kompanzasyonu ve Enerji Verimliliği : - Faydaları ve Özellikleri - Çeşitleri ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Mevcut ve Kurulacak İşletmelerde Kompanzasyon * Kompanzasyon Tesislerinin Düzenlenmesi * Reaktif Güç İhtiyacının Belirlenmesi * Kompanzasyon Sistemlerinde Korunma * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Güç Kondanstörleri : - Teknik Yapıları ve Uygulamaları - Şartnameler ve Koruma Devreleri * Harmonikler ve Kondansatörlere Etkileri * Güç Kalitesi ve Harmoniklerin Süzülmesi * Rezonans Olayları ve Önlenmesi * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Reaktif Güç Röleleri ve Uygulamaları * Yarı İletkenli Kompanzasyon Üniteleri * Enerji Kalitesi İzleme * Enerji Yönetim Sistemleri * Reaktif Güç Kompanzasyonu Hakkındaki Yönetmelikler * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Kompanzasyon Sistemlerinde : - Tasarım ve Ekipman Seçimi - İşletme ve Bakım * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılım Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 110) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİDE KOROZYON ve KATODİK KORUMA SİSTEMLERİNİN İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Korozyon ve Katodik Koruma Sistemleri” konusunda çalışma yapan veya konulara ilgi duyan mühendis ve teknik elemanlara yönelik olarak hazırlanmıştır. PROGRAM : 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * Endüstride Korozyonun Önemi ve Kayıpları * Korozyonun Oluşumu, Çeşitleri, Ölçülmesi ve İzlenmesi * Korozif Ortamlar ve Etkileri * Korozyonun Elektrokimyasal İlkeleri * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Boru Hatlarında Görülen Korozyon ve Sebepleri * Tanklarda ve Diğer Yapılarda Görülen Korozyon ve Sebepleri * Korozyondan Korunma Yöntemleri * Katodik Koruma ve Genel İlkeleri : - Galvenik Anotlu Katodik Koruma - Dış Akım kaynaklı Katodik Koruma * Zemin Etütleri ve Değerlendirilmesi * Boru Hatlarının Katodik Korunması * Tankların ve Diğer Yapıların Katodik Korunması * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Örnek Katodik Koruma Projeleri ve İrdelenmesi * Boru Hatlarında Katodik Koruma Uygulamaları * Tanklarda Katodik Koruma Uygulamaları * Katodik Korumada : - Tasarım ve Malzeme Seçimi - Teknolojik Gelişmeler ve Uygulamaları * Uygulamada Problemler 4. Gün : * Katodik Koruma Sistemlerinde İnterferans * Deniz Suyu İçinde Korozyon ve Katodik Koruma * Uygulamada Karşılaşılan Problemler ve Çözümleri * Korozyona Karşı Koruyucu Boya ve Kaplamalar: - Yüzey Hazırlama Teknikleri - Boya ve Kaplamaların Seçimi ve Uygulamaları - Boya ve Kaplamaların Periyodik Kontrolleri * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Katodik Koruma Sistemlerinde : - İşletme ve Bakım - Meydana Gelebilecek Problemler ve Çözümleri * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılma Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 111) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİDE OTOMATİK KONTROL ve ÖLÇME TEKNİKLERİ (İşletmelerde Verimliliğin ve Kalitenin Yükseltilmesi) PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Endüstride Otomatik Kontrol ve Ölçme Teknikleri” konusunda çalışma yapan mühendis ve teknik elemanlara yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM :
* Seminerin Açılışı ve Tanışma * Endüstride Otomatik Kontrol ve Uygulamaları * Proses Reaksiyon ve Transfer Eğrisi * Otomatik Kontrol Formları : - Açık, Kapalı ve Oransal Kontrol - Oransal + İntegral, Oransal + Türevsel Kontrol - Oransal + İntegral + Türevsel Kontrol * Oransal Kontrol Cihazı Çıkışları : - Zaman Oransal Çıkış - Akım ve Gerilim Çıkışı * Elektronik Ölçü, Kayıt ve Kontrol Cihazları : - Doğruluk Sınıfı ve Hassasiyet - Ayırım ve Ortam Sıcaklık Kompanzasyonu * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Endüstride Sıcaklık Ölçme : - Termokupullar ve Uygulamaları - Rezistans Termometreler ve Uygulamaları * Mikroişlemci Donanımlı Cihazlar ve Uygulamaları : - Alarm, Kontrol ve Harmanlama Bilgisayarları - Tekstil, Debi Bilgisayarları ve Değerleri * PLC - DCS Sistemleri Mukayeseleri ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * ISO 9000 Kalibrasyon Yöntemleri ve Cihazları * Proses Kontrol Cihazları : - Analog ve Sayısal Kontrol Cihazları - Kayıt ve Portatif Kalibrasyon Cihazları - Tarayıcılar ve Elektronik Çeviriciler - Sürücü Cihazlar ve Diğerleri * Yük, Basınç, Devir ve Debi Ölçme Teknikleri * Seviye Ölçme ve Gaz Analizörleri * Elektronik Aktuatörler ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Endüstride Pnömatik Kontrol : - Uygulamaları ve Teknik Özellikleri - Devre Elemanları ve Çalışma Prensipleri * Endüstriyel Pnömatik Kontrol Tekniği : - Mekanik ve Pnömatik Kontrol - Elektrik ve Elektro - Pnömatik Kontrol * Pnömatik Aktuatörler ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Teknik Gezi : ELİMKO’nun Elektronik Fabrikasında Teknik İnceleme, Üretim ve Uygulamaları Hakkında Bilgi Alma * Kontrol Cihazları Üzerinde Pratik Çalışma * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılım Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış (KODU : 112) PROGRAMIN ADI : ENDÜSTRİYEL HİDROLİK SİSTEMLERİN İŞLETME, BAKIM ve ONARIMI PROGRAMIN SÜRESİ : 30 Saat / 5 Gün (09.30 - 17.00) KİMLER KATILMALI : Eğitim programı, “Endüstriyel Hidrolik Sistemlerin İşletme, Bakım ve Onarımı” konusunda çalışma yapan mühendis, teknik eleman ve bakım personeline yönelik olarak planlanmıştır. PROGRAM : 1. Gün : * Seminerin Açılışı ve Tanışma * Endüstriyel Hidrolik Sistemlere Giriş * Uygulama Örnekleri ve Avantajları * SI Birimleri ve Temel Fiziksel Prensipler * Hidrolik Semboller ve Temel Devre Şeması * Hidrolik Sistem Yağları : - Fonksiyonları ve Teknik Özellikleri - Seçimi, Kullanımı ve Değiştirilmesi * Hidrolik Sistemlerde Kavitasyon ve Önlenmesi * Uygulamadaki Problemler 2. Gün : * Hidrolik Yağ Deposu Seçimi ve Bakımı * Hidrolik Filtreler ve Filtreleme Teknikleri * Kirlilik Göstergeleri ve Basınç Anahtarları * Hidrolik Manometreler ve Koruyucu Ventilleri * Hidrolik Borular, Hortumlar ve Silindirler * Basit ve Ön Uyarlı Çek Valfler * Yön Denetim Ventilleri ve Uygulamaları : - Oturmalı Tip Yön Denetim Ventilleri - Sürgülü Tip Yön Denetim Ventilleri * Uygulamadaki Problemler 3. Gün : * Basınç Denetim Ventilleri ve Uygulamaları : - Basınç Emniyet ve Sıralama Ventilleri - Basınç Düşürücü Ventiller * Akış Denetim Ventilleri ve Uygulamaları * Ön Doldurma ve Kartriç Ventiller * Oransal ve Servo Ventiller ve Uygulamalar * Hidrolik Akümülatör ve Uygulamaları * Uygulamadaki Problemler 4. Gün : * Hidrolik Pompalar - Motorlar ve Uygulamaları : - Dişli ve Paletli Pompa ve Motorlar : - Pistonlu Pompa ve Motorlar * Hidrolik Pompa ve Motorlarda : - Enerji Tasarrufu, Basınç, Debi ve Güç Regülasyonları - Load Sensing ve Uygulamaları * Hidrolik Pompa ve Motorlarda İşletme, Bakım ve Onarım * Uygulamadaki Problemler 5. Gün : * Örnek Devre Uygulamaları ve Yol - Adım Diyagramları * Hidrolik Sistemlerde İşletme, Bakım ve Arıza Giderme * Uygulamadaki Problemler * Seminerin Değerlendirilmesi * Katılma Belgelerinin Verilmesi ve Kapanış |
sosyal ağlarda paylaşma
